熔融物料與冷卻輥表面緊密貼合, 是流延薄膜成型的關(guān)鍵。薄膜的貼輥成效直接影響到浙江電暈機(jī)主板廠家薄膜的外觀質(zhì)量和物理性能。為了幸免薄膜與冷卻輥之間產(chǎn)生氣泡, 采用空氣流通過氣刀均勻地吹在薄膜與冷卻輥接觸成切線方向的地方, 使薄膜與輥面緊密貼合。為了浙江電暈機(jī)主板廠家使這種貼合成效比較好, 同時(shí)還采用真空箱裝置, 利用真空原理把薄膜與流延輥之間空氣抽去, 從而使薄膜與流延輥之間不會(huì)產(chǎn)生氣泡。風(fēng)刀寬度與流延輥長度相同, 真空箱寬度與模頭寬度相同。在風(fēng)刀操作時(shí), 風(fēng)刀風(fēng)量要控制適宜, 風(fēng)量過大, 會(huì)使熔膜過度抖動(dòng), 引起薄膜厚度偏差增加。
TPU薄膜,熱可塑性TPU?彈性體,是由含NCO官能基的MDI?與含OH?官能基的POLYOL、1.4BG,經(jīng)押出混煉而制成,由于彈性好、物性佳、很多機(jī)械強(qiáng)度都比較好,因此,普遍用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹脂等浙江電暈機(jī)主板廠家加工方式,是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料,其制成產(chǎn)品涵蓋了浙江電暈機(jī)主板廠家工業(yè)應(yīng)用和民用需要的范圍。TPU因其良好的性能和綠色概念比較受到人們的歡迎。TPU薄膜硬度等級(jí)越具有越高的抗穿刺性和耐磨性。硬度等別低,產(chǎn)品表現(xiàn)出比較柔順的質(zhì)感和比較柔軟的手感。TPU薄膜的耐磨性勝過許多其他常見的聚合物。是耐磨制品的選擇材料之一。
一般情況下,流延膜均指聚烯烴流延膜,具體有分為流延聚丙烯薄膜(CPP)和流延聚乙烯薄膜(CPE)等。CPP是以熔體流動(dòng)速率浙江電暈機(jī)主板廠家為5-12的共聚或均聚PP為原料制造,其特點(diǎn)是透明度高,平整度好、剛性好、防潮,耐油,耐較高溫度,滑爽性好,這些特點(diǎn)決定了它普遍用于耐蒸煮復(fù)合袋的內(nèi)層浙江電暈機(jī)主板廠家基材及真空鍍鋁薄膜基材。CPE是以熔體指數(shù)為2左右的PE為原料生產(chǎn),其特點(diǎn)是柔軟、平整度高、防潮性好、透明度較好,熱封性能良好,普遍用于制作復(fù)合膜內(nèi)層基材等。就聚烯烴流延膜生產(chǎn)中的一些常見產(chǎn)品質(zhì)量問題和生產(chǎn)操作問題做一些簡單分析和探討,并提出相應(yīng)的解決措施。
熱封層一般材料要選擇熔點(diǎn)低,熱封溫度寬,熱封性能好的原料。所以在原料選擇上要謹(jǐn)慎,不然會(huì)造成熱封不好的問題,有些浙江專注電暈機(jī)主板廠家為節(jié)省成本使用料,這也會(huì)影響薄膜的熱封。薄膜的透明性差冷卻成效不好流延膜在生產(chǎn)工藝過程中原料經(jīng)擠出機(jī)塑化熔融后,熔體經(jīng)過模頭擠出,流延鑄片經(jīng)急冷輥冷卻,PE、PP都是典型的結(jié)晶型聚合物,在浙江專注電暈機(jī)主板急冷的過程中,結(jié)晶速度加快,從而結(jié)晶顆粒微細(xì)化以及減少了結(jié)晶度從而增加其透明度,所以急冷輥的冷卻成效很重要。當(dāng)然在原料加入成核劑也可以增加薄膜的透明度。成核劑可分成核劑和無機(jī)成核劑兩大類。
目前常用的電暈處理機(jī)的輸出功率范圍2-70kW,如果處理速度增加1倍,處理功率也應(yīng)增加1倍;同理,如果薄膜寬度增加1倍,處理功率也應(yīng)增加1倍;冷膜處理的功率浙江電暈機(jī)主板廠家至少比熱膜大1倍。以上也可作為選購電暈處理機(jī)大小的依據(jù)。處理裝置浙江電暈機(jī)主板廠家可以看作為一個(gè)帶損耗介質(zhì)的電容器,當(dāng)輸入電源的頻率升高時(shí),電流就增加,功率也增加,反之則減少。電暈處理機(jī)一般是通過調(diào)節(jié)電源頻率來改變功率的大小。電暈處理機(jī)的頻率調(diào)節(jié)范圍:10-25kHz。? 電極間隙:電極間隙是指兩電極間的空間距離,即放電頭到地電極邊緣的空間距離。它對(duì)處理程度有兩方面的影響,一方面間隙增加,電暈處理范圍變寬,薄膜在電暈處理相對(duì)停留時(shí)間增加,可以改良處理成效。
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