需要考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散成效和受熱歷程等因素。應著專注透氣膜廠家重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度，螺桿結構與擠出原料塑化專注透氣膜廠家關系、加熱與冷卻控制成效，換網器、計量泵、模頭的結構和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數(shù)、輥面溫度，牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。很多的擠出工藝方案都離不開“熱”、“冷”、 “壓力”和“時間”。在生產操作時，應嚴格檢查溫度、速度、壓力等技能條件以及冷卻介質、用電功率變化情況。應以擠出理論為基礎，制定既經濟又切實可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機筒內停留時間、冷卻定型工藝技能參數(shù)等。

電暈處理電壓：施加于處理裝置上的電壓，電壓升高，處理成效增加，但成效沒有線性關系，因此當處理電壓升高到值后，處理成效遼寧透氣膜廠家不會有顯眼。因為電暈處理電壓與薄膜的厚度成正向關系，薄膜制品越高，所需處理電壓越高。通常用于薄膜的處理電壓范圍在10000-20000V之間。輸入電暈處理機遼寧透氣膜廠家的交流電源需要穩(wěn)定，否則會使輸出的高頻率電壓波動，從而造成薄膜處理成效時好時差。對使用電源波動較大的廠家，應采用交流穩(wěn)壓器使得電壓穩(wěn)定，電暈處理機的輸出功率：由于電暈處理速度、薄膜種類、經歷、寬度等不同，施加的處理功率也不同。

若薄膜生產后存放時間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，增加薄膜電暈處理后的質量。而且還要注意電暈產生的電火花是遼寧透氣膜廠家否會對所使用的溶劑產生著火的可能。一般電暈處理裝置設置在印刷（或涂布、復合）裝置之前。其次就是兩種形式的遼寧透氣膜廠家組合，既先在薄膜的生產線上進行處理，然后在薄膜的后加工線上進行處理。它適用于次處理質量差，或次處理后存放時間已長，處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求，電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對于高速的流延生產線，有的還采用多組電極，以使得塑料薄膜后期工藝對表面張力的要求。

輥筒表面鍍硬鉻，拋光至鏡面潔度。輥筒內為雙螺旋式冷卻管，通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個，用來進一步冷卻薄膜的兩個表面，比流延冷卻輥小，直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜遼寧透氣膜廠家冷卻與CPP薄膜不同，分為兩步冷卻，流延輥為油冷卻輥，輥筒內通熱油，熱輥溫度90~100℃，比流延薄膜溫度低。然后遼寧透氣膜廠家用水冷卻輥冷卻，冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見的薄膜生產工藝。該工藝生產的薄膜具有無拉伸、非定向的特點，常用于復合基材膜以及纏繞膜應用。

而薄膜厚薄均勻度控制在設備成因則包含如下幾個環(huán)節(jié)：擠出系統(tǒng)：不正確的螺桿與模頭設計，或使用已磨損的擠出機料筒和螺桿，或料筒和螺桿的驅動設備出現(xiàn)故障，會造成薄膜均勻度變化。?？陂g隙：模頭?？陂g隙是影響薄膜厚度均勻的主要因素。?？陂g隙的調整是控制薄膜橫向厚度均勻的有成效的操作, 也是常用比較多的操作。現(xiàn)代的流延設備裝置中, 為了能及時地通過調整?？陂g隙來控制薄膜的橫向厚度均勻, 都裝配有熱膨脹螺栓自動調節(jié)裝置。該裝置基本工作原理是通過對控制?？陂g隙的螺栓進行加熱和冷卻, 運用熱脹冷縮物理性質調整?？陂g隙。

薄膜在需要熱封的情況下會出現(xiàn)局部熱封不好的現(xiàn)象，造成這種現(xiàn)象主要有以下原因，薄膜在生產過程中經過高壓放電輥時，由于很多原因可能會造成膜的局部擊穿。測熱封不好的遼寧專注透氣膜處膜的表面張力值一般都很高，由于被擊穿的熱封面與復合面一樣形成了帶有的基團，部分還出現(xiàn)交聯(lián)，這些都會影響薄膜遼寧專注透氣膜的熱封性。由于薄膜熱封層爽滑劑含量過高，會導致其大量析出在PE膜的表面上形成致密層，PE膜的熱封，所以在選用在爽滑母粒也盡量選用，分子量高，在摩擦系數(shù)要求不高的條件下，可選用非遷移的低摩擦系數(shù)的母粒。此種母粒可分為無機，主要特點是透明度和光澤度好，微珠狀，添加在薄膜當中摩擦系數(shù)低等特點。