所以PE,PP薄膜在印刷之前都要進(jìn)行表面處理來(lái)提增加其表面張力，對(duì)電暈層原料河南專(zhuān)注拉伸膜的要求是，既要有抗黏連性,又要嚴(yán)格控制低分子物的含量，因此,樹(shù)脂中應(yīng)有很多析出的添加劑，用量占總膜量的15%左右。由于河南專(zhuān)注拉伸膜單種塑料薄膜總是存在著樹(shù)脂帶來(lái)的固有優(yōu)點(diǎn)同時(shí)也有它存在的缺點(diǎn)，遠(yuǎn)不能使得越來(lái)越多種商品對(duì)包裝而的性能要求。因此薄膜生產(chǎn)商開(kāi)發(fā)了薄膜與薄膜，紙、金屬箔等的復(fù)合材料的生產(chǎn)，來(lái)互相取長(zhǎng)補(bǔ)短，比較好地使得包裝業(yè)的需要。材料的復(fù)合它可分為干式復(fù)合和濕式復(fù)合，干式復(fù)合是使用一種膠粘劑在基材上涂布后，先干燥，揮發(fā)去溶劑，增加了膠的粘結(jié)力后再同另一種基材進(jìn)行復(fù)合。

多層共聚流延膜可根據(jù)不同用途、設(shè)計(jì)不同的如用于自動(dòng)包裝機(jī)上的面包包裝、衣料（一般是內(nèi)衣、褲）包裝、水果包裝等，或用于與專(zhuān)注拉伸膜廠家印刷后BOPP膜復(fù)合成BOPP/CPP二層膜，用于衣料、干燥食品（如快餐面袋、碗蓋等）包裝，通用型的結(jié)構(gòu)是專(zhuān)注拉伸膜廠家共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。低結(jié)晶率會(huì)導(dǎo)致基材（機(jī)織或織物纖維）之間形成比較良好的粘合。由于透氣性受到限制，因此可以通過(guò)在親水級(jí)混來(lái)調(diào)節(jié)膜的MVTR。將功能性聚烯烴與共聚酰胺共混是提供以下結(jié)構(gòu)的解決方案：透氣性可調(diào)，即使在高速擠出時(shí)也具有比較好的加工性能，重量輕，手感柔軟，機(jī)械強(qiáng)度好，對(duì)非織造布和織物具有良好的附著力

薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是?？诘某隽狭坎痪鶆颍唧w的影響因素及一些解決方法如下：①模唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或河南拉伸膜廠家重新調(diào)整；②模頭橫向溫度分布不均，需檢查加熱器是否有故障；③模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，每年需定期清理數(shù)次；④熔體壓力過(guò)高或河南拉伸膜廠家波動(dòng)太大，這樣會(huì)造成擠出不穩(wěn)，影響厚度的均勻性，可通過(guò)調(diào)節(jié)溫度，擠出速度及調(diào)整原料等改良；⑤氣刀位置、方向不恰當(dāng)或者出風(fēng)不均勻，造成冷卻不均勻以致厚度不均勻；⑥回料加入過(guò)多或加入不均勻，一般加入回料量應(yīng)少于15-20%，并要均勻加入。

這種工藝早應(yīng)用在衛(wèi)生巾和尿不濕，以及防護(hù)服上。目前生產(chǎn)廠家一般都是用這種工藝生產(chǎn)高透氣的防水透氣材料。缺點(diǎn)河南拉伸膜廠家是透氣量比較低，因?yàn)橹虚g透氣膜的微孔實(shí)際上都被熱熔膠堵死。另外，缺點(diǎn)就是耐溫度比較低，能承受60度的溫度。因?yàn)?a href="/tag/%E6%B2%B3%E5%8D%97" target="_blank">河南拉伸膜廠家這種膠水實(shí)際上是一種壓敏膠（不干膠）。簡(jiǎn)單的例子就是冬天時(shí)候，雙面膠帶一般沒(méi)有粘性，會(huì)分層。但是到了夏天，雙面膠帶表面的膠會(huì)融化。用這種工藝做的防水透氣膜質(zhì)量可想而知。施工時(shí)，只要有溫度，無(wú)紡布就會(huì)開(kāi)膠分層。

熔融物料與冷卻輥表面緊密貼合, 是流延薄膜成型的關(guān)鍵。薄膜的貼輥成效直接影響到河南拉伸膜廠家薄膜的外觀質(zhì)量和物理性能。為了幸免薄膜與冷卻輥之間產(chǎn)生氣泡, 采用空氣流通過(guò)氣刀均勻地吹在薄膜與冷卻輥接觸成切線方向的地方, 使薄膜與輥面緊密貼合。為了河南拉伸膜廠家使這種貼合成效比較好, 同時(shí)還采用真空箱裝置, 利用真空原理把薄膜與流延輥之間空氣抽去, 從而使薄膜與流延輥之間不會(huì)產(chǎn)生氣泡。風(fēng)刀寬度與流延輥長(zhǎng)度相同, 真空箱寬度與模頭寬度相同。在風(fēng)刀操作時(shí), 風(fēng)刀風(fēng)量要控制適宜, 風(fēng)量過(guò)大, 會(huì)使熔膜過(guò)度抖動(dòng), 引起薄膜厚度偏差增加。

但另一方面使能量分散到比較大的空間，處理強(qiáng)度下降，處理成效變差；兩方面專(zhuān)注拉伸膜廠家作用的結(jié)果，只有在適當(dāng)?shù)碾姌O間隙下，處理強(qiáng)度才會(huì)比較大。通常電極間隙控制在1-2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理?xiàng)l件下，也可專(zhuān)注拉伸膜廠家增加處理程度。?由于薄膜種類(lèi)、后加工形式、后加工時(shí)間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和復(fù)合時(shí)所需的臨界表面張力值。薄膜的處理程度會(huì)隨存放時(shí)間拖長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、樹(shù)脂牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。