防水透氣膜的節(jié)能是從歐美國家開始引進(jìn)的，然而產(chǎn)品的制作工藝五花八門，各個(gè)昆明專注電暈機(jī)主機(jī)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，沒能形成一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上，防水透氣膜主要有三層構(gòu)成：?PP紡粘無紡布，PE高分子透氣膜，PP紡粘無紡布。紡粘無紡布的作用主要是昆明專注電暈機(jī)主機(jī)增加拉力和靜水壓及保護(hù)中間層（透氣膜），透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。這種工藝是用塑料粒子熱熔后依靠塑料本身的粘性復(fù)合。缺點(diǎn)是一般不透氣。截止2014年范圍內(nèi)都未能用此工藝生產(chǎn)高透氣高溫防水透氣膜。

對控制薄膜厚度均勻性通過風(fēng)刀的空氣流應(yīng)均勻地吹到熔膜上, 若風(fēng)刀口薪附有異物影響氣流的均勻, 那么薄膜的橫向厚度就會不均勻, 勃有異物處對應(yīng)的薄膜在熱效應(yīng)作用下就會專注電暈機(jī)主機(jī)廠家偏薄, 且因急冷程度差異導(dǎo)致該處膜面霧度較高, 在膜面形成縱向透明度低的連續(xù)條紋。所以風(fēng)刀要無影響氣流的勃附物。真空箱專注電暈機(jī)主機(jī)廠家的操作主要是注意調(diào)整抽氣風(fēng)速要與實(shí)際生產(chǎn)清況相匹配, 抽氣風(fēng)速過大, 會使熔膜易產(chǎn)生破洞;抽氣風(fēng)速過小, 就起不到抽去薄膜與流延輥之間空氣的成效。在生產(chǎn)同樣厚度產(chǎn)品時(shí), 生產(chǎn)速度快較生產(chǎn)速度慢的真空箱風(fēng)速大; 在同樣的生產(chǎn)速度時(shí), 產(chǎn)品厚度厚較產(chǎn)品厚度薄的真空箱風(fēng)速大。

主要是流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。當(dāng)擠出量不變時(shí), 流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快, 生產(chǎn)的膜越薄; 流延輥昆明電暈機(jī)主機(jī)廠家的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢,生產(chǎn)的膜越厚。因此,當(dāng)流延輥速度不穩(wěn)定時(shí)生產(chǎn)的薄膜縱向厚度也就不穩(wěn)定。這里所說的昆明電暈機(jī)主機(jī)廠家流延輥速度是指它的線速度, 因此, 流延輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度取決于兩個(gè)方面:一是流延輥縱截面圓的規(guī)整度; 二是流延輥縱截面圓半徑的角速度。一般情況延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度都較穩(wěn)定。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)薄膜縱向厚度有周期性的不穩(wěn)定,且一個(gè)周期的厚度對應(yīng)薄膜縱向長度與流延輥縱截面圓圓周長接近時(shí),

薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是?？诘某隽狭坎痪鶆?，具體的影響因素及一些解決方法如下：①模唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或昆明電暈機(jī)主機(jī)廠家重新調(diào)整；②模頭橫向溫度分布不均，需檢查加熱器是否有故障；③模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，每年需定期清理數(shù)次；④熔體壓力過高或昆明電暈機(jī)主機(jī)廠家波動太大，這樣會造成擠出不穩(wěn)，影響厚度的均勻性，可通過調(diào)節(jié)溫度，擠出速度及調(diào)整原料等改良；⑤氣刀位置、方向不恰當(dāng)或者出風(fēng)不均勻，造成冷卻不均勻以致厚度不均勻；⑥回料加入過多或加入不均勻，一般加入回料量應(yīng)少于15-20%，并要均勻加入。