電暈處理的形式及分類,電暈處理的根據(jù)不同需要,大致在3個環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。即薄膜在線電暈處理;薄膜后加工線電暈處理;兩者結(jié)合,進(jìn)行兩次處理。?薄膜生產(chǎn)哈爾濱纏繞膜分切機(jī)批發(fā)在線電暈處理。即通常所說的熱膜處理,這是常見的一種處理形式。由于在高聚物分子哈爾濱纏繞膜分切機(jī)批發(fā)還沒有完成結(jié)晶的情況下就進(jìn)行處理,因此,處理成效強(qiáng),但一般只適用于進(jìn)行再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜處理。一般電暈處理裝置設(shè)置在薄膜冷卻定型段后面,卷取裝置之前。薄膜后道加工線上電暈處理,即通常所說的冷膜處理,這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的扭轉(zhuǎn)時間有關(guān)。
這種工藝早應(yīng)用在衛(wèi)生巾和尿不濕,以及防護(hù)服上。目前生產(chǎn)廠家一般都是用這種工藝生產(chǎn)高透氣的防水透氣材料。缺點(diǎn)哈爾濱纏繞膜分切機(jī)批發(fā)是透氣量比較低,因?yàn)橹虚g透氣膜的微孔實(shí)際上都被熱熔膠堵死。另外,缺點(diǎn)就是耐溫度比較低,能承受60度的溫度。因?yàn)?a href="/tag/%E5%93%88%E5%B0%94%E6%BB%A8" target="_blank">哈爾濱纏繞膜分切機(jī)批發(fā)這種膠水實(shí)際上是一種壓敏膠(不干膠)。簡單的例子就是冬天時候,雙面膠帶一般沒有粘性,會分層。但是到了夏天,雙面膠帶表面的膠會融化。用這種工藝做的防水透氣膜質(zhì)量可想而知。施工時,只要有溫度,無紡布就會開膠分層。
太陽能電池封裝用乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)膠膜是以EVA為主要原料,添加很多助劑后,經(jīng)加熱擠出成型制得。目前,這種哈爾濱專注纏繞膜分切機(jī)膠膜主要用于太陽能電池板的封裝。EVA膠膜的主要作用包括:1)黏結(jié)密封作用;2)吸收紫外線作用;3)對玻璃的增投作用。采用透明、耐光老化、黏結(jié)性好且具有彈性的EVA膠層將硅晶片組包封,并與保護(hù)材料玻璃、下層保護(hù)材料聚氟乙烯復(fù)合膜黏合為一體,構(gòu)成哈爾濱專注纏繞膜分切機(jī)太陽能電池板,即EVA薄膜光伏組件,其具備減少太陽能發(fā)電成本的,被認(rèn)為是未來太陽能組件產(chǎn)業(yè)中增加比較快的部分。薄膜太陽能電池的硅消耗量低,為硅太陽能電池的1/200。
當(dāng)水汽冷凝變成水珠后,顆粒變大,由于水珠表面張力的作用(水分子之間互相“拉扯抗衡”),水分子就不能順利脫離水珠滲透到另一側(cè),也就是防范了水的滲透發(fā)生,使透汽膜哈爾濱專注纏繞膜分切機(jī)有了防水的功能。透氣膜作為隔水膜使用,對液體有成效,因?yàn)楸∧ぶ写嬖诘脑S多通路,它所形成的曲折通道“長徑比”(L/D)值很大,可理解為毛細(xì)管。所以,在同一液體(如水)、相同壓力情況下,只要毛細(xì)管的液柱小于毛細(xì)管的長度,就可使得液體不會漏出。因此薄膜哈爾濱專注纏繞膜分切機(jī)的隔水性直接取決于透氣膜的孔隙大小和通路長度。這種性能通常上可用耐水壓(ΔP)來衡量,當(dāng)水壓超過微孔膜所能承受的耐水壓值時,水就會漏出。
溫度升高,薄膜的挺度增加,下機(jī)專注纏繞膜分切機(jī)批發(fā)摩擦系數(shù)變小,但透明度減少,橫向延伸率降減少。溫度過低易導(dǎo)致摩擦系數(shù)增加,薄膜發(fā)澀,影響收卷質(zhì)量,溫度過高易引起薄膜橫向延伸率減少,使產(chǎn)品在專注纏繞膜分切機(jī)批發(fā)冬季時發(fā)脆,在鍍鋁、復(fù)合過程中容易斷膜。因此,應(yīng)根據(jù)不同類型的產(chǎn)品、厚度、生產(chǎn)速度來設(shè)定該溫度。流延輥及其他冷卻輥表面容易積聚原料里面小分子析出物,污染冷輥表面,影響薄膜外觀質(zhì)量。對于這一問題,需要停機(jī)清理,開機(jī)前檢查確認(rèn)輥表面的清潔程度.以拖長持續(xù)生產(chǎn)時間,減少開停機(jī)增多帶來的損耗。
熔融物料與冷卻輥表面緊密貼合, 是流延薄膜成型的關(guān)鍵。薄膜的貼輥成效直接影響到哈爾濱纏繞膜分切機(jī)批發(fā)薄膜的外觀質(zhì)量和物理性能。為了幸免薄膜與冷卻輥之間產(chǎn)生氣泡, 采用空氣流通過氣刀均勻地吹在薄膜與冷卻輥接觸成切線方向的地方, 使薄膜與輥面緊密貼合。為了哈爾濱纏繞膜分切機(jī)批發(fā)使這種貼合成效比較好, 同時還采用真空箱裝置, 利用真空原理把薄膜與流延輥之間空氣抽去, 從而使薄膜與流延輥之間不會產(chǎn)生氣泡。風(fēng)刀寬度與流延輥長度相同, 真空箱寬度與模頭寬度相同。在風(fēng)刀操作時, 風(fēng)刀風(fēng)量要控制適宜, 風(fēng)量過大, 會使熔膜過度抖動, 引起薄膜厚度偏差增加。
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