需要考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散成效和受熱歷程等因素。應(yīng)著專注壓片造粒機(jī)批發(fā)重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度,螺桿結(jié)構(gòu)與擠出原料塑化專注壓片造粒機(jī)批發(fā)關(guān)系、加熱與冷卻控制成效,換網(wǎng)器、計(jì)量泵、模頭的結(jié)構(gòu)和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數(shù)、輥面溫度,牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。很多的擠出工藝方案都離不開“熱”、“冷”、 “壓力”和“時(shí)間”。在生產(chǎn)操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查溫度、速度、壓力等技能條件以及冷卻介質(zhì)、用電功率變化情況。應(yīng)以擠出理論為基礎(chǔ),制定既經(jīng)濟(jì)又切實(shí)可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間、冷卻定型工藝技能參數(shù)等。
壓縮空氣將流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥,可增加冷卻成效。再通過南昌壓片造粒機(jī)批發(fā)兩個(gè)冷輥將薄膜兩面進(jìn)一步冷卻。流延薄膜的冷卻較多,所以南昌壓片造粒機(jī)批發(fā)生產(chǎn)速度比吹塑法比較的高,可達(dá)60~100m/min以上,為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機(jī)。聚丙烯用螺桿,直徑90~200mm,L/D=25~33,ε=3.5~4,結(jié)構(gòu)為突變型,可帶混煉頭;聚乙烯用螺桿,直徑90~150mm,L/D=25~28,ε=3.0,結(jié)構(gòu)為計(jì)量型。機(jī)頭寬度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m幾種規(guī)格??谀F街辈糠珠L(zhǎng)度L=(50~80)t(t為薄膜厚度),薄膜厚度小時(shí)取大值;模唇開度0.3~0.5mm,厚度大時(shí),取小值。聚酰胺流延薄膜多采用支管式機(jī)頭,模唇定型段長(zhǎng)度比CPP應(yīng)適當(dāng)長(zhǎng)一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式結(jié)構(gòu),支管直徑30~50mm,模唇間隙0.3~1.0mm。
薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是模口的出料量不均勻,具體的影響因素及一些解決方法如下:①模唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng),需局部調(diào)整或南昌壓片造粒機(jī)批發(fā)重新調(diào)整;②模頭橫向溫度分布不均,需檢查加熱器是否有故障;③模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,每年需定期清理數(shù)次;④熔體壓力過高或南昌壓片造粒機(jī)批發(fā)波動(dòng)太大,這樣會(huì)造成擠出不穩(wěn),影響厚度的均勻性,可通過調(diào)節(jié)溫度,擠出速度及調(diào)整原料等改良;⑤氣刀位置、方向不恰當(dāng)或者出風(fēng)不均勻,造成冷卻不均勻以致厚度不均勻;⑥回料加入過多或加入不均勻,一般加入回料量應(yīng)少于15-20%,并要均勻加入。
CPE流延,PE復(fù)合包裝薄膜生產(chǎn)線南昌壓片造粒機(jī)批發(fā)并不是什么新鮮事,其實(shí)該種設(shè)備在國(guó)外、早已有之,不過是之前的流延生產(chǎn)線多是采用高溶指的流延級(jí)PE原料(熔指:4g/10min或者以上),成本比吹膜貴。另外薄膜的縱橫向拉伸強(qiáng)度不夠,因此沒有得到市場(chǎng)的。而南昌壓片造粒機(jī)批發(fā)低熔指CPE流延復(fù)合包裝膜生產(chǎn)線,以往的設(shè)備廠家做的都還不成熟。這里,我們所講解的CPE流延設(shè)備是基于主料采用吹膜PE原料,熔脂MI:2 g/10min,以線性LLDPE和低壓HDPE為主的原料。產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度基本達(dá)到吹膜的指標(biāo),可以高速無溶劑復(fù)合和自動(dòng)包裝機(jī)的要求。
環(huán)節(jié)溫度:存放環(huán)境溫度越高,消退速度越快,并且越。樹脂物性:含有添加劑的原料制成的薄膜的消退速度比無添加劑的要快,這是由于這些低分子量物質(zhì)極容易析出,覆蓋在薄膜的表面,使黏附性變差。薄膜厚度:厚的薄膜消退速度比專注壓片造粒機(jī)批發(fā)薄的薄膜比較快。因此,薄膜處理后,當(dāng)即印刷、涂布或復(fù)合,以得到不錯(cuò)的潤(rùn)濕性和附著力。對(duì)不能進(jìn)行后加工的薄膜,應(yīng)注意以下3點(diǎn):選用消退速度慢的牌號(hào)作為專注壓片造粒機(jī)批發(fā)薄膜的原料,這點(diǎn)需要依靠平時(shí)經(jīng)驗(yàn)的積累;適當(dāng)增加處理功率,加深處理程度;盡可能在低溫環(huán)境中存放,以減慢消退速度。
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