但另一方面使能量分散到比較大的空間，處理強(qiáng)度下降，處理成效變差；兩方面專注PVC保鮮膜價(jià)格作用的結(jié)果，只有在適當(dāng)?shù)碾姌O間隙下，處理強(qiáng)度才會(huì)比較大。通常電極間隙控制在1-2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理?xiàng)l件下，也可專注PVC保鮮膜價(jià)格增加處理程度。?由于薄膜種類、后加工形式、后加工時(shí)間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和復(fù)合時(shí)所需的臨界表面張力值。薄膜的處理程度會(huì)隨存放時(shí)間拖長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、樹脂牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。

溶劑流延法溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜具有比較薄且厚度均勻性比較好的優(yōu)點(diǎn)，1~3um的薄膜沈陽(yáng)專注PVC保鮮膜只在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因?yàn)樵O(shè)備投資大，溶劑性大，而且需使用大量溶劑，溶劑沈陽(yáng)專注PVC保鮮膜回收設(shè)備及操作費(fèi)用均較大，只有像玻璃紙等比較少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。溶劑法生產(chǎn)的流延膜工藝是：把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預(yù)聚體溶膠涂布在可剝離的載體上，經(jīng)過(guò)一個(gè)烘道的加熱干燥，進(jìn)而熔融塑化成膜層冷卻下來(lái)后，從載體離型面上剝離下來(lái)卷取而成膜。

輥筒表面鍍硬鉻，拋光至鏡面潔度。輥筒內(nèi)為雙螺旋式冷卻管，通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個(gè)，用來(lái)進(jìn)一步冷卻薄膜的兩個(gè)表面，比流延冷卻輥小，直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜沈陽(yáng)PVC保鮮膜價(jià)格冷卻與CPP薄膜不同，分為兩步冷卻，流延輥為油冷卻輥，輥筒內(nèi)通熱油，熱輥溫度90~100℃，比流延薄膜溫度低。然后沈陽(yáng)PVC保鮮膜價(jià)格用水冷卻輥冷卻，冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見的薄膜生產(chǎn)工藝。該工藝生產(chǎn)的薄膜具有無(wú)拉伸、非定向的特點(diǎn)，常用于復(fù)合基材膜以及纏繞膜應(yīng)用。

薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是模口的出料量不均勻，具體的影響因素及一些解決方法如下：①模唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng)，需局部調(diào)整或沈陽(yáng)PVC保鮮膜價(jià)格重新調(diào)整；②模頭橫向溫度分布不均，需檢查加熱器是否有故障；③模腔中有雜物，從而引起物流紊亂，出料不均，每年需定期清理數(shù)次；④熔體壓力過(guò)高或沈陽(yáng)PVC保鮮膜價(jià)格波動(dòng)太大，這樣會(huì)造成擠出不穩(wěn)，影響厚度的均勻性，可通過(guò)調(diào)節(jié)溫度，擠出速度及調(diào)整原料等改良；⑤氣刀位置、方向不恰當(dāng)或者出風(fēng)不均勻，造成冷卻不均勻以致厚度不均勻；⑥回料加入過(guò)多或加入不均勻，一般加入回料量應(yīng)少于15-20%，并要均勻加入。