太陽能電池封裝用乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）膠膜是以EVA為主要原料，添加很多助劑后，經(jīng)加熱擠出成型制得。目前，這種黑龍江專注纏繞膜復(fù)卷機膠膜主要用于太陽能電池板的封裝。EVA膠膜的主要作用包括：1）黏結(jié)密封作用；2）吸收紫外線作用；3）對玻璃的增投作用。采用透明、耐光老化、黏結(jié)性好且具有彈性的EVA膠層將硅晶片組包封，并與保護材料玻璃、下層保護材料聚氟乙烯復(fù)合膜黏合為一體，構(gòu)成黑龍江專注纏繞膜復(fù)卷機太陽能電池板，即EVA薄膜光伏組件，其具備減少太陽能發(fā)電成本的，被認(rèn)為是未來太陽能組件產(chǎn)業(yè)中增加比較快的部分。薄膜太陽能電池的硅消耗量低，為硅太陽能電池的1/200。

流延膜的生產(chǎn)方式CPP/CPE的生產(chǎn)有單層流延與多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要黑龍江專注纏繞膜復(fù)卷機要求材料低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層。熱封層：要進行熱封合加工,所以要求滑爽性和抗黏連性好的同時，析出物的黑龍江專注纏繞膜復(fù)卷機量要比較少,單層用量占總膜量的15%左右，要求材料的熔點低，熱封溫度要寬。支撐層：對薄膜起到支撐作用，增加薄膜的挺性,同時減少成本，要有好的剛性,其次要有良好光學(xué)性能，薄膜的整體性能基本上靠支撐層來體現(xiàn),用量占總膜量的70%左右；電暈層：要進行印刷或金屬化處理,要求有適度的表面張力。

電暈處理的形式及分類，電暈處理的根據(jù)不同需要，大致在3個環(huán)節(jié)進行處理。即薄膜在線電暈處理；薄膜后加工線電暈處理；兩者結(jié)合，進行兩次處理。?薄膜生產(chǎn)黑龍江纏繞膜復(fù)卷機價格在線電暈處理。即通常所說的熱膜處理，這是常見的一種處理形式。由于在高聚物分子黑龍江纏繞膜復(fù)卷機價格還沒有完成結(jié)晶的情況下就進行處理，因此，處理成效強，但一般只適用于進行再加工（如印刷、涂布或復(fù)合）的薄膜處理。一般電暈處理裝置設(shè)置在薄膜冷卻定型段后面，卷取裝置之前。薄膜后道加工線上電暈處理，即通常所說的冷膜處理，這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的扭轉(zhuǎn)時間有關(guān)。

溶劑流延法溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜具有比較薄且厚度均勻性比較好的優(yōu)點，1~3um的薄膜黑龍江專注纏繞膜復(fù)卷機只在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因為設(shè)備投資大，溶劑性大，而且需使用大量溶劑，溶劑黑龍江專注纏繞膜復(fù)卷機回收設(shè)備及操作費用均較大，只有像玻璃紙等比較少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。溶劑法生產(chǎn)的流延膜工藝是：把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預(yù)聚體溶膠涂布在可剝離的載體上，經(jīng)過一個烘道的加熱干燥，進而熔融塑化成膜層冷卻下來后，從載體離型面上剝離下來卷取而成膜。

所以PE,PP薄膜在印刷之前都要進行表面處理來提增加其表面張力，對電暈層原料黑龍江專注纏繞膜復(fù)卷機的要求是，既要有抗黏連性,又要嚴(yán)格控制低分子物的含量，因此,樹脂中應(yīng)有很多析出的添加劑，用量占總膜量的15%左右。由于黑龍江專注纏繞膜復(fù)卷機單種塑料薄膜總是存在著樹脂帶來的固有優(yōu)點同時也有它存在的缺點，遠(yuǎn)不能使得越來越多種商品對包裝而的性能要求。因此薄膜生產(chǎn)商開發(fā)了薄膜與薄膜，紙、金屬箔等的復(fù)合材料的生產(chǎn)，來互相取長補短，比較好地使得包裝業(yè)的需要。材料的復(fù)合它可分為干式復(fù)合和濕式復(fù)合，干式復(fù)合是使用一種膠粘劑在基材上涂布后，先干燥，揮發(fā)去溶劑，增加了膠的粘結(jié)力后再同另一種基材進行復(fù)合。

風(fēng)量過小,壓力不足,貼輥成效變差, 薄膜就會產(chǎn)生橫向波動,薄膜厚度偏差很大, 膜面變形不平整無法生產(chǎn)(在開車生產(chǎn)時移動風(fēng)刀黑龍江纏繞膜復(fù)卷機價格靠近流延輥過程中表現(xiàn)顯眼)。風(fēng)刀對流延輥的角度及風(fēng)刀位置也比較重要。角度不當(dāng), 也會使薄膜表面產(chǎn)生氣泡, 貼輥成效變差, 此角度黑龍江纏繞膜復(fù)卷機價格調(diào)整為使風(fēng)刀氣流方向垂直于過熔膜與流延輥始接觸點流延輥截面圓的切線。風(fēng)刀位置是指風(fēng)刀出風(fēng)口(稱風(fēng)刀口) 的?？奎c。不同的風(fēng)刀位置會使薄膜與流延輥的接觸線不同。風(fēng)刀位置越接近模唇, 接觸線也就越接近模唇, 氣息就越小,熔膜急冷成效好, 熔膜抖動的幅度就小, 成膜后薄膜的厚薄度均勻性就越好。