對控制薄膜厚度均勻性通過風刀的空氣流應均勻地吹到熔膜上, 若風刀口薪附有異物影響氣流的均勻, 那么薄膜的橫向厚度就會不均勻, 勃有異物處對應的薄膜在熱效應作用下就會專注壓紋膜廠家偏薄, 且因急冷程度差異導致該處膜面霧度較高, 在膜面形成縱向透明度低的連續(xù)條紋。所以風刀要無影響氣流的勃附物。真空箱專注壓紋膜廠家的操作主要是注意調整抽氣風速要與實際生產清況相匹配, 抽氣風速過大, 會使熔膜易產生破洞;抽氣風速過小, 就起不到抽去薄膜與流延輥之間空氣的成效。在生產同樣厚度產品時, 生產速度快較生產速度慢的真空箱風速大; 在同樣的生產速度時, 產品厚度厚較產品厚度薄的真空箱風速大。

但另一方面使能量分散到比較大的空間，處理強度下降，處理成效變差；兩方面專注壓紋膜廠家作用的結果，只有在適當的電極間隙下，處理強度才會比較大。通常電極間隙控制在1-2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理條件下，也可專注壓紋膜廠家增加處理程度。?由于薄膜種類、后加工形式、后加工時間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和復合時所需的臨界表面張力值。薄膜的處理程度會隨存放時間拖長呈指數規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、樹脂牌號、薄膜厚度等多種因素有關。

輥筒表面鍍硬鉻，拋光至鏡面潔度。輥筒內為雙螺旋式冷卻管，通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個，用來進一步冷卻薄膜的兩個表面，比流延冷卻輥小，直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜吉林壓紋膜廠家冷卻與CPP薄膜不同，分為兩步冷卻，流延輥為油冷卻輥，輥筒內通熱油，熱輥溫度90~100℃，比流延薄膜溫度低。然后吉林壓紋膜廠家用水冷卻輥冷卻，冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見的薄膜生產工藝。該工藝生產的薄膜具有無拉伸、非定向的特點，常用于復合基材膜以及纏繞膜應用。

電暈處理對塑料表面所產生的物理及化學影響是復雜的，其成效主要通過三方面來控制：特定的電極系統(tǒng)，導輥上的物介質，特定的專注壓紋膜廠家電極功率。由于不同的化學結構有不同的原子鍵，所以對塑料電暈處理的成效也視塑料的化學結構而異。不同的塑料需要專注壓紋膜廠家進行不同強度的電暈處理。實踐證明：BOPP薄膜在生產后還會發(fā)生結構狀態(tài)的變化，在幾天內，聚合物由無定形變化成晶體形，從而影響電暈處理的成效。經過電暈處理后，塑料表面層的交聯結構比其內層的交聯結構減少，因此其表面層的功能團有較高的移動性。所以，在儲存中，不少塑料出現電暈處理成效的衰退，添加劑由向表面遷移，也是使表面能下降，影響附著力的因素。