電暈處理機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)需要正常，且電暈力準(zhǔn)確，并有很多的備用電暈處理機(jī)。對(duì)專注壓片造粒機(jī)批發(fā)于印刷用薄膜，生產(chǎn)計(jì)劃科調(diào)度員要周計(jì)劃，原則上從吹塑到印刷要求時(shí)間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪，印刷專注壓片造粒機(jī)批發(fā)在操作時(shí)對(duì)薄膜不斷進(jìn)行電暈成效檢測(cè)，如印文字圖案達(dá)到36達(dá)因和印大色塊達(dá)到38達(dá)因以上，否則要積極補(bǔ)救。如單面印刷需要進(jìn)行正面電暈處理，復(fù)卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管，上級(jí)刀超過薄膜直徑25px，進(jìn)行電暈處理。據(jù)電暈處理強(qiáng)度也可采用兩臺(tái)以上電暈機(jī)組合電暈處理。

若薄膜生產(chǎn)后存放時(shí)間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，增加薄膜電暈處理后的質(zhì)量。而且還要注意電暈產(chǎn)生的電火花是哈爾濱壓片造粒機(jī)批發(fā)否會(huì)對(duì)所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。一般電暈處理裝置設(shè)置在印刷（或涂布、復(fù)合）裝置之前。其次就是兩種形式的哈爾濱壓片造粒機(jī)批發(fā)組合，既先在薄膜的生產(chǎn)線上進(jìn)行處理，然后在薄膜的后加工線上進(jìn)行處理。它適用于次處理質(zhì)量差，或次處理后存放時(shí)間已長，處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求，電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對(duì)于高速的流延生產(chǎn)線，有的還采用多組電極，以使得塑料薄膜后期工藝對(duì)表面張力的要求。

產(chǎn)生制品缺陷的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的，有可能是多因素綜合作用結(jié)果，在處理制哈爾濱專注壓片造粒機(jī)品質(zhì)量缺陷過程中，凡因多因素的原因所產(chǎn)生的缺陷如不能同時(shí)都改變其生產(chǎn)條件，應(yīng)不變的幾種因素，改變一種因素，進(jìn)行哈爾濱壓片造粒機(jī)批發(fā)逐項(xiàng)排查，同時(shí)在加以綜合分析和考查，直至處理好制品的質(zhì)量缺陷。生產(chǎn)的流延膜中試產(chǎn)品（記作MPE-1)，茂金屬催化劑生產(chǎn)的同類中試產(chǎn)品（記作MPE-2) ,茂金屬流延膜產(chǎn)品（記作MPE- 3 )的基本物性、微觀結(jié)構(gòu)、加工性能等，為茂金屬催化劑的研發(fā)和茂金屬聚乙烯流延膜產(chǎn)品的開發(fā)提供參考。

目前常用的電暈處理機(jī)的輸出功率范圍2-70kW，如果處理速度增加1倍，處理功率也應(yīng)增加1倍；同理，如果薄膜寬度增加1倍，處理功率也應(yīng)增加1倍；冷膜處理的功率哈爾濱壓片造粒機(jī)批發(fā)至少比熱膜大1倍。以上也可作為選購電暈處理機(jī)大小的依據(jù)。處理裝置哈爾濱壓片造粒機(jī)批發(fā)可以看作為一個(gè)帶損耗介質(zhì)的電容器，當(dāng)輸入電源的頻率升高時(shí)，電流就增加，功率也增加，反之則減少。電暈處理機(jī)一般是通過調(diào)節(jié)電源頻率來改變功率的大小。電暈處理機(jī)的頻率調(diào)節(jié)范圍：10-25kHz。? 電極間隙：電極間隙是指兩電極間的空間距離，即放電頭到地電極邊緣的空間距離。它對(duì)處理程度有兩方面的影響，一方面間隙增加，電暈處理范圍變寬，薄膜在電暈處理相對(duì)停留時(shí)間增加，可以改良處理成效。

CPE流延,PE復(fù)合包裝薄膜生產(chǎn)線哈爾濱壓片造粒機(jī)批發(fā)并不是什么新鮮事，其實(shí)該種設(shè)備在國外、早已有之，不過是之前的流延生產(chǎn)線多是采用高溶指的流延級(jí)PE原料（熔指：4g/10min或者以上），成本比吹膜貴。另外薄膜的縱橫向拉伸強(qiáng)度不夠，因此沒有得到市場(chǎng)的。而哈爾濱壓片造粒機(jī)批發(fā)低熔指CPE流延復(fù)合包裝膜生產(chǎn)線，以往的設(shè)備廠家做的都還不成熟。這里，我們所講解的CPE流延設(shè)備是基于主料采用吹膜PE原料，熔脂MI：2 g/10min，以線性LLDPE和低壓HDPE為主的原料。產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度基本達(dá)到吹膜的指標(biāo)，可以高速無溶劑復(fù)合和自動(dòng)包裝機(jī)的要求。