所謂的透氣性薄膜,是通過(guò)聚烯烴原料中均勻加入混入一種功能性無(wú)機(jī)物產(chǎn)品,使制品在成膜過(guò)程中因拉伸而產(chǎn)生氣孔,從而具備透氣、導(dǎo)濕功能;透氣膜的功能簡(jiǎn)言之:隔水,以常用呼和浩特專注透氣膜的PE為載體的透氣膜為例。原理很簡(jiǎn)單:無(wú)機(jī)物+拉伸=微孔,實(shí)際上操作是很講究的,只有尺寸不錯(cuò),當(dāng)薄膜一側(cè)呼和浩特專注透氣膜的水蒸氣濃度在大于薄膜另一側(cè)的環(huán)境時(shí),形成了一種濕度梯度壓力差。這就提供了氣(汽)體對(duì)流的基本條件,由于對(duì)流的形成從而使得薄膜兩側(cè)的濕度環(huán)境趨于了相對(duì)的平衡。
防水透氣膜的節(jié)能是從歐美國(guó)家開(kāi)始引進(jìn)的,然而產(chǎn)品的制作工藝五花八門(mén),各個(gè)呼和浩特專注透氣膜廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,沒(méi)能形成一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上,防水透氣膜主要有三層構(gòu)成:?PP紡粘無(wú)紡布,PE高分子透氣膜,PP紡粘無(wú)紡布。紡粘無(wú)紡布的作用主要是呼和浩特專注透氣膜增加拉力和靜水壓及保護(hù)中間層(透氣膜),透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。這種工藝是用塑料粒子熱熔后依靠塑料本身的粘性復(fù)合。缺點(diǎn)是一般不透氣。截止2014年范圍內(nèi)都未能用此工藝生產(chǎn)高透氣高溫防水透氣膜。
輥筒表面鍍硬鉻,拋光至鏡面潔度。輥筒內(nèi)為雙螺旋式冷卻管,通冷卻水冷卻。雙面冷卻輥有兩個(gè),用來(lái)進(jìn)一步冷卻薄膜的兩個(gè)表面,比流延冷卻輥小,直徑為150~300mm。表面與流延冷卻輥相同。聚酰胺流延薄膜呼和浩特透氣膜廠家冷卻與CPP薄膜不同,分為兩步冷卻,流延輥為油冷卻輥,輥筒內(nèi)通熱油,熱輥溫度90~100℃,比流延薄膜溫度低。然后呼和浩特透氣膜廠家用水冷卻輥冷卻,冷輥將薄膜冷卻至室溫。流延工藝是一種較常見(jiàn)的薄膜生產(chǎn)工藝。該工藝生產(chǎn)的薄膜具有無(wú)拉伸、非定向的特點(diǎn),常用于復(fù)合基材膜以及纏繞膜應(yīng)用。
電暈處理的形式及分類,電暈處理的根據(jù)不同需要,大致在3個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。即薄膜在線電暈處理;薄膜后加工線電暈處理;兩者結(jié)合,進(jìn)行兩次處理。?薄膜生產(chǎn)呼和浩特透氣膜廠家在線電暈處理。即通常所說(shuō)的熱膜處理,這是常見(jiàn)的一種處理形式。由于在高聚物分子呼和浩特透氣膜廠家還沒(méi)有完成結(jié)晶的情況下就進(jìn)行處理,因此,處理成效強(qiáng),但一般只適用于進(jìn)行再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜處理。一般電暈處理裝置設(shè)置在薄膜冷卻定型段后面,卷取裝置之前。薄膜后道加工線上電暈處理,即通常所說(shuō)的冷膜處理,這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的扭轉(zhuǎn)時(shí)間有關(guān)。
這種工藝早應(yīng)用在衛(wèi)生巾和尿不濕,以及防護(hù)服上。目前生產(chǎn)廠家一般都是用這種工藝生產(chǎn)高透氣的防水透氣材料。缺點(diǎn)呼和浩特透氣膜廠家是透氣量比較低,因?yàn)橹虚g透氣膜的微孔實(shí)際上都被熱熔膠堵死。另外,缺點(diǎn)就是耐溫度比較低,能承受60度的溫度。因?yàn)?a href="/tag/%E5%91%BC%E5%92%8C%E6%B5%A9%E7%89%B9" target="_blank">呼和浩特透氣膜廠家這種膠水實(shí)際上是一種壓敏膠(不干膠)。簡(jiǎn)單的例子就是冬天時(shí)候,雙面膠帶一般沒(méi)有粘性,會(huì)分層。但是到了夏天,雙面膠帶表面的膠會(huì)融化。用這種工藝做的防水透氣膜質(zhì)量可想而知。施工時(shí),只要有溫度,無(wú)紡布就會(huì)開(kāi)膠分層。
多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝優(yōu)點(diǎn)專注透氣膜廠家是具有比較高的加工精度,且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能,因此對(duì)于流延裝置,在停機(jī)前和假后開(kāi)機(jī)前都需要做好如下部件的檢查和維護(hù),如:定期清理流延輥、風(fēng)刀、抽真空裝置;保持輥輪表面干凈,清楚輥筒上雜質(zhì)和油污定期檢查傳動(dòng)皮帶及鏈條的張力狀況,使得呼和浩特專注透氣膜松緊適當(dāng);定期檢查冷卻裝置,使得各儀表讀數(shù)準(zhǔn)確,工作正常;定期檢查清理潤(rùn)滑傳動(dòng)裝置,使得運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
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