防水透氣膜的節(jié)能是從歐美國家開始引進(jìn)的，然而產(chǎn)品的制作工藝五花八門，各個(gè)溫州專注流延復(fù)合機(jī)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，沒能形成一個(gè)統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)際上，防水透氣膜主要有三層構(gòu)成：?PP紡粘無紡布，PE高分子透氣膜，PP紡粘無紡布。紡粘無紡布的作用主要是溫州專注流延復(fù)合機(jī)增加拉力和靜水壓及保護(hù)中間層（透氣膜），透氣主要是靠中間層PE高分子透氣膜。這種工藝是用塑料粒子熱熔后依靠塑料本身的粘性復(fù)合。缺點(diǎn)是一般不透氣。截止2014年范圍內(nèi)都未能用此工藝生產(chǎn)高透氣高溫防水透氣膜。

原料和母粒的選擇不當(dāng)薄膜的透明度除了工藝上的控制，在原材料和母粒也有很大關(guān)系，在流延膜生產(chǎn)過程中，為了防范薄膜粘連和減專注流延復(fù)合機(jī)批發(fā)少摩擦系數(shù)，不可幸免要加入爽滑母粒，不同的母粒其霧度和光澤度都有不同，所以為了薄膜的透明度，選擇霧度低，折射率和樹脂接近的成效好的母粒。流延生產(chǎn)線專注流延復(fù)合機(jī)批發(fā)方面，近幾年國產(chǎn)線發(fā)展迅猛，CPP的原料和添加劑，是包裝析出物對于食品和衛(wèi)材的問題都有影響。CPP薄膜是很多包裝基材中價(jià)格差異比較大的品類，從設(shè)備、原料、添加劑等都有較大質(zhì)量差異，會(huì)引起價(jià)格差異。?

電暈處理的形式及分類，電暈處理的根據(jù)不同需要，大致在3個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。即薄膜在線電暈處理；薄膜后加工線電暈處理；兩者結(jié)合，進(jìn)行兩次處理。?薄膜生產(chǎn)溫州流延復(fù)合機(jī)批發(fā)在線電暈處理。即通常所說的熱膜處理，這是常見的一種處理形式。由于在高聚物分子溫州流延復(fù)合機(jī)批發(fā)還沒有完成結(jié)晶的情況下就進(jìn)行處理，因此，處理成效強(qiáng)，但一般只適用于進(jìn)行再加工（如印刷、涂布或復(fù)合）的薄膜處理。一般電暈處理裝置設(shè)置在薄膜冷卻定型段后面，卷取裝置之前。薄膜后道加工線上電暈處理，即通常所說的冷膜處理，這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的扭轉(zhuǎn)時(shí)間有關(guān)。

電暈處理對塑料表面所產(chǎn)生的物理及化學(xué)影響是復(fù)雜的，其成效主要通過三方面來控制：特定的電極系統(tǒng)，導(dǎo)輥上的物介質(zhì)，特定的專注流延復(fù)合機(jī)批發(fā)電極功率。由于不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)有不同的原子鍵，所以對塑料電暈處理的成效也視塑料的化學(xué)結(jié)構(gòu)而異。不同的塑料需要專注流延復(fù)合機(jī)批發(fā)進(jìn)行不同強(qiáng)度的電暈處理。實(shí)踐證明：BOPP薄膜在生產(chǎn)后還會(huì)發(fā)生結(jié)構(gòu)狀態(tài)的變化，在幾天內(nèi)，聚合物由無定形變化成晶體形，從而影響電暈處理的成效。經(jīng)過電暈處理后，塑料表面層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)比其內(nèi)層的交聯(lián)結(jié)構(gòu)減少，因此其表面層的功能團(tuán)有較高的移動(dòng)性。所以，在儲(chǔ)存中，不少塑料出現(xiàn)電暈處理成效的衰退，添加劑由向表面遷移，也是使表面能下降，影響附著力的因素。

主要是流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。當(dāng)擠出量不變時(shí), 流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快, 生產(chǎn)的膜越薄; 流延輥溫州流延復(fù)合機(jī)批發(fā)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢,生產(chǎn)的膜越厚。因此,當(dāng)流延輥速度不穩(wěn)定時(shí)生產(chǎn)的薄膜縱向厚度也就不穩(wěn)定。這里所說的溫州流延復(fù)合機(jī)批發(fā)流延輥速度是指它的線速度, 因此, 流延輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度取決于兩個(gè)方面:一是流延輥縱截面圓的規(guī)整度; 二是流延輥縱截面圓半徑的角速度。一般情況延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度都較穩(wěn)定。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)薄膜縱向厚度有周期性的不穩(wěn)定,且一個(gè)周期的厚度對應(yīng)薄膜縱向長度與流延輥縱截面圓圓周長接近時(shí),