薄膜在需要熱封的情況下會(huì)出現(xiàn)局部熱封不好的現(xiàn)象,造成這種現(xiàn)象主要有以下原因,薄膜在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)高壓放電輥時(shí),由于很多原因可能會(huì)造成膜的局部擊穿。測(cè)熱封不好的福州專(zhuān)注太陽(yáng)能膠膜處膜的表面張力值一般都很高,由于被擊穿的熱封面與復(fù)合面一樣形成了帶有的基團(tuán),部分還出現(xiàn)交聯(lián),這些都會(huì)影響薄膜福州專(zhuān)注太陽(yáng)能膠膜的熱封性。由于薄膜熱封層爽滑劑含量過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致其大量析出在PE膜的表面上形成致密層,PE膜的熱封,所以在選用在爽滑母粒也盡量選用,分子量高,在摩擦系數(shù)要求不高的條件下,可選用非遷移的低摩擦系數(shù)的母粒。此種母??煞譃闊o(wú)機(jī),主要特點(diǎn)是透明度和光澤度好,微珠狀,添加在薄膜當(dāng)中摩擦系數(shù)低等特點(diǎn)。
除了上述部件外,針對(duì)流延機(jī)組的中間關(guān)鍵部件,擠出系統(tǒng)如主機(jī)馬達(dá)、減速箱和聯(lián)軸器以及機(jī)筒、加料裝置等做好保養(yǎng)。具體保養(yǎng)規(guī)程如下:多層共擠流延膜擠出技能是一種傳統(tǒng)的專(zhuān)注太陽(yáng)能膠膜批發(fā)薄膜擠出生產(chǎn)工藝。該工藝比較大的優(yōu)點(diǎn)是具有比較高的加工精度,且能夠比較大限度地發(fā)揮被加工材料的性能。一般是專(zhuān)注太陽(yáng)能膠膜批發(fā)在加工高多層共擠流延膜方面。多層共擠流延膜擠出設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)可分部件進(jìn)行,對(duì)于流延裝置,每星期應(yīng)清理流延輥、風(fēng)刀、抽真空裝置,保持輥輪表面干凈,沒(méi)有很多雜質(zhì)和油污。
這種工藝早應(yīng)用在衛(wèi)生巾和尿不濕,以及防護(hù)服上。目前生產(chǎn)廠家一般都是用這種工藝生產(chǎn)高透氣的防水透氣材料。缺點(diǎn)福州太陽(yáng)能膠膜批發(fā)是透氣量比較低,因?yàn)橹虚g透氣膜的微孔實(shí)際上都被熱熔膠堵死。另外,缺點(diǎn)就是耐溫度比較低,能承受60度的溫度。因?yàn)?a href="/tag/%E7%A6%8F%E5%B7%9E" target="_blank">福州太陽(yáng)能膠膜批發(fā)這種膠水實(shí)際上是一種壓敏膠(不干膠)。簡(jiǎn)單的例子就是冬天時(shí)候,雙面膠帶一般沒(méi)有粘性,會(huì)分層。但是到了夏天,雙面膠帶表面的膠會(huì)融化。用這種工藝做的防水透氣膜質(zhì)量可想而知。施工時(shí),只要有溫度,無(wú)紡布就會(huì)開(kāi)膠分層。
而薄膜厚薄均勻度控制在設(shè)備成因則包含如下幾個(gè)環(huán)節(jié):擠出系統(tǒng):不正確的螺桿與模頭設(shè)計(jì),或使用已磨損的擠出機(jī)料筒和螺桿,或料筒和螺桿的驅(qū)動(dòng)設(shè)備出現(xiàn)故障,會(huì)造成薄膜均勻度變化。??陂g隙:模頭??陂g隙是影響薄膜厚度均勻的主要因素。??陂g隙的調(diào)整是控制薄膜橫向厚度均勻的有成效的操作, 也是常用比較多的操作?,F(xiàn)代的流延設(shè)備裝置中, 為了能及時(shí)地通過(guò)調(diào)整??陂g隙來(lái)控制薄膜的橫向厚度均勻, 都裝配有熱膨脹螺栓自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。該裝置基本工作原理是通過(guò)對(duì)控制模口間隙的螺栓進(jìn)行加熱和冷卻, 運(yùn)用熱脹冷縮物理性質(zhì)調(diào)整模口間隙。
電暈處理的形式及分類(lèi),電暈處理的根據(jù)不同需要,大致在3個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。即薄膜在線電暈處理;薄膜后加工線電暈處理;兩者結(jié)合,進(jìn)行兩次處理。?薄膜生產(chǎn)福州太陽(yáng)能膠膜批發(fā)在線電暈處理。即通常所說(shuō)的熱膜處理,這是常見(jiàn)的一種處理形式。由于在高聚物分子福州太陽(yáng)能膠膜批發(fā)還沒(méi)有完成結(jié)晶的情況下就進(jìn)行處理,因此,處理成效強(qiáng),但一般只適用于進(jìn)行再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜處理。一般電暈處理裝置設(shè)置在薄膜冷卻定型段后面,卷取裝置之前。薄膜后道加工線上電暈處理,即通常所說(shuō)的冷膜處理,這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的扭轉(zhuǎn)時(shí)間有關(guān)。
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