流延膜的生產(chǎn)方式CPP/CPE的生產(chǎn)有單層流延與多層共擠流延兩種方式。單層薄膜主要長(zhǎng)春專注纏繞膜分切機(jī)要求材料低溫?zé)岱庑阅芎腿犴g性好。多層共擠流延膜一般可分為熱封層、支撐層、電暈層三層。熱封層:要進(jìn)行熱封合加工,所以要求滑爽性和抗黏連性好的同時(shí),析出物的長(zhǎng)春專注纏繞膜分切機(jī)量要比較少,單層用量占總膜量的15%左右,要求材料的熔點(diǎn)低,熱封溫度要寬。支撐層:對(duì)薄膜起到支撐作用,增加薄膜的挺性,同時(shí)減少成本,要有好的剛性,其次要有良好光學(xué)性能,薄膜的整體性能基本上靠支撐層來(lái)體現(xiàn),用量占總膜量的70%左右;電暈層:要進(jìn)行印刷或金屬化處理,要求有適度的表面張力。
壓縮空氣將流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥,可增加冷卻成效。再通過(guò)長(zhǎng)春纏繞膜分切機(jī)廠家兩個(gè)冷輥將薄膜兩面進(jìn)一步冷卻。流延薄膜的冷卻較多,所以長(zhǎng)春纏繞膜分切機(jī)廠家生產(chǎn)速度比吹塑法比較的高,可達(dá)60~100m/min以上,為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機(jī)。聚丙烯用螺桿,直徑90~200mm,L/D=25~33,ε=3.5~4,結(jié)構(gòu)為突變型,可帶混煉頭;聚乙烯用螺桿,直徑90~150mm,L/D=25~28,ε=3.0,結(jié)構(gòu)為計(jì)量型。機(jī)頭寬度有1.3m、2.4m、3.3m、4.2m幾種規(guī)格??谀F街辈糠珠L(zhǎng)度L=(50~80)t(t為薄膜厚度),薄膜厚度小時(shí)取大值;模唇開(kāi)度0.3~0.5mm,厚度大時(shí),取小值。聚酰胺流延薄膜多采用支管式機(jī)頭,模唇定型段長(zhǎng)度比CPP應(yīng)適當(dāng)長(zhǎng)一些。聚乙烯流延薄膜多采用支管式結(jié)構(gòu),支管直徑30~50mm,模唇間隙0.3~1.0mm。
在流延條件不變的情況下, 密度或熔融指數(shù)越高, 縮幅越大。關(guān)于流延條件, 氣隙大, 模唇寬, 引出速度快,熔膜溫度高, 則長(zhǎng)春纏繞膜分切機(jī)廠家縮幅就越大。而對(duì)流延設(shè)備自身控制縮幅的部件即定邊裝置。定邊裝置常見(jiàn)的有長(zhǎng)春纏繞膜分切機(jī)廠家高壓空氣定邊和高壓放電定邊兩種。高壓空氣定邊適用于車速比較低或生產(chǎn)相對(duì)較厚的薄膜情況; 高壓電子定邊適用于穩(wěn)定對(duì)薄膜厚度均勻控制比較重要, 一般是生產(chǎn)相對(duì)模唇寬度較寬的產(chǎn)品, 定邊是否穩(wěn)定會(huì)很顯眼地影響產(chǎn)品兩端厚度均勻性。在產(chǎn)品兩端厚度均勻性控制的源頭就是控制縮幅穩(wěn)定而且程度較小。
若薄膜生產(chǎn)后存放時(shí)間長(zhǎng),析出的添加劑大量附在薄膜表面,增加薄膜電暈處理后的質(zhì)量。而且還要注意電暈產(chǎn)生的電火花是長(zhǎng)春纏繞膜分切機(jī)廠家否會(huì)對(duì)所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。一般電暈處理裝置設(shè)置在印刷(或涂布、復(fù)合)裝置之前。其次就是兩種形式的長(zhǎng)春纏繞膜分切機(jī)廠家組合,既先在薄膜的生產(chǎn)線上進(jìn)行處理,然后在薄膜的后加工線上進(jìn)行處理。它適用于次處理質(zhì)量差,或次處理后存放時(shí)間已長(zhǎng),處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求,電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對(duì)于高速的流延生產(chǎn)線,有的還采用多組電極,以使得塑料薄膜后期工藝對(duì)表面張力的要求。
通過(guò)這些非密閉的孔隙,氣流以及水汽就可以侵入到圍護(hù)結(jié)構(gòu)里,從而對(duì)建筑的、耐久性以及舒適性會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響。由于長(zhǎng)春專注纏繞膜分切機(jī)室內(nèi)外溫差的存在,建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)里面的結(jié)露是不能夠幸免的。只有當(dāng)圍護(hù)的結(jié)構(gòu)一直處于潮濕的狀態(tài)時(shí),才會(huì)引發(fā)潮氣問(wèn)題,導(dǎo)致對(duì)建筑的能耗、耐久性及舒適性的不利影響。為了幸免長(zhǎng)春專注纏繞膜分切機(jī)問(wèn)題的發(fā)生,使得建筑的透汽性,讓它可以通過(guò)將水汽擴(kuò)散到室外的形式達(dá)到自然干燥,選用良好的防水透氣膜比較得比較重要。雨水及隨氣流侵入圍護(hù)結(jié)構(gòu)的水汽將減少保溫層的有成效熱阻值,從而會(huì)導(dǎo)致比較多的能耗。
需要考慮原材料及配方、混合混煉工藝、分散成效和受熱歷程等因素。應(yīng)著專注纏繞膜分切機(jī)廠家重考慮干燥、配比、混合加料裝置的合理性、精度,螺桿結(jié)構(gòu)與擠出原料塑化專注纏繞膜分切機(jī)廠家關(guān)系、加熱與冷卻控制成效,換網(wǎng)器、計(jì)量泵、模頭的結(jié)構(gòu)和工藝特性、流延冷卻輥的幾何參數(shù)、輥面溫度,牽引速度、薄膜厚度、張力控制等。很多的擠出工藝方案都離不開(kāi)“熱”、“冷”、 “壓力”和“時(shí)間”。在生產(chǎn)操作時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查溫度、速度、壓力等技能條件以及冷卻介質(zhì)、用電功率變化情況。應(yīng)以擠出理論為基礎(chǔ),制定既經(jīng)濟(jì)又切實(shí)可行的加熱溫度、擠出壓力、物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間、冷卻定型工藝技能參數(shù)等。
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