溶劑流延法溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜具有比較薄且厚度均勻性比較好的優(yōu)點(diǎn)，1~3um的薄膜湖南專(zhuān)注流延復(fù)合機(jī)只在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因?yàn)樵O(shè)備投資大，溶劑性大，而且需使用大量溶劑，溶劑湖南專(zhuān)注流延復(fù)合機(jī)回收設(shè)備及操作費(fèi)用均較大，只有像玻璃紙等比較少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。溶劑法生產(chǎn)的流延膜工藝是：把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預(yù)聚體溶膠涂布在可剝離的載體上，經(jīng)過(guò)一個(gè)烘道的加熱干燥，進(jìn)而熔融塑化成膜層冷卻下來(lái)后，從載體離型面上剝離下來(lái)卷取而成膜。

主要是流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。當(dāng)擠出量不變時(shí), 流延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越快, 生產(chǎn)的膜越薄; 流延輥湖南流延復(fù)合機(jī)廠家的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越慢,生產(chǎn)的膜越厚。因此,當(dāng)流延輥速度不穩(wěn)定時(shí)生產(chǎn)的薄膜縱向厚度也就不穩(wěn)定。這里所說(shuō)的湖南流延復(fù)合機(jī)廠家流延輥速度是指它的線(xiàn)速度, 因此, 流延輥運(yùn)轉(zhuǎn)速度取決于兩個(gè)方面:一是流延輥縱截面圓的規(guī)整度; 二是流延輥縱截面圓半徑的角速度。一般情況延輥的運(yùn)轉(zhuǎn)速度都較穩(wěn)定。如果在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)薄膜縱向厚度有周期性的不穩(wěn)定,且一個(gè)周期的厚度對(duì)應(yīng)薄膜縱向長(zhǎng)度與流延輥縱截面圓圓周長(zhǎng)接近時(shí),

太陽(yáng)能電池封裝用乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）膠膜是以EVA為主要原料，添加很多助劑后，經(jīng)加熱擠出成型制得。目前，這種湖南專(zhuān)注流延復(fù)合機(jī)膠膜主要用于太陽(yáng)能電池板的封裝。EVA膠膜的主要作用包括：1）黏結(jié)密封作用；2）吸收紫外線(xiàn)作用；3）對(duì)玻璃的增投作用。采用透明、耐光老化、黏結(jié)性好且具有彈性的EVA膠層將硅晶片組包封，并與保護(hù)材料玻璃、下層保護(hù)材料聚氟乙烯復(fù)合膜黏合為一體，構(gòu)成湖南專(zhuān)注流延復(fù)合機(jī)太陽(yáng)能電池板，即EVA薄膜光伏組件，其具備減少太陽(yáng)能發(fā)電成本的，被認(rèn)為是未來(lái)太陽(yáng)能組件產(chǎn)業(yè)中增加比較快的部分。薄膜太陽(yáng)能電池的硅消耗量低，為硅太陽(yáng)能電池的1/200。

CPE流延,PE復(fù)合包裝薄膜生產(chǎn)線(xiàn)湖南流延復(fù)合機(jī)廠家并不是什么新鮮事，其實(shí)該種設(shè)備在國(guó)外、早已有之，不過(guò)是之前的流延生產(chǎn)線(xiàn)多是采用高溶指的流延級(jí)PE原料（熔指：4g/10min或者以上），成本比吹膜貴。另外薄膜的縱橫向拉伸強(qiáng)度不夠，因此沒(méi)有得到市場(chǎng)的。而湖南流延復(fù)合機(jī)廠家低熔指CPE流延復(fù)合包裝膜生產(chǎn)線(xiàn)，以往的設(shè)備廠家做的都還不成熟。這里，我們所講解的CPE流延設(shè)備是基于主料采用吹膜PE原料，熔脂MI：2 g/10min，以線(xiàn)性LLDPE和低壓HDPE為主的原料。產(chǎn)品的縱橫向拉伸強(qiáng)度基本達(dá)到吹膜的指標(biāo)，可以高速無(wú)溶劑復(fù)合和自動(dòng)包裝機(jī)的要求。

但另一方面使能量分散到比較大的空間，處理強(qiáng)度下降，處理成效變差；兩方面專(zhuān)注流延復(fù)合機(jī)廠家作用的結(jié)果，只有在適當(dāng)?shù)碾姌O間隙下，處理強(qiáng)度才會(huì)比較大。通常電極間隙控制在1-2mm為宜。另外，將單頭電極改為多頭（如6頭）電極，在同樣的處理?xiàng)l件下，也可專(zhuān)注流延復(fù)合機(jī)廠家增加處理程度。?由于薄膜種類(lèi)、后加工形式、后加工時(shí)間等不同，處理程度要求也不同，下表提供幾種薄膜印刷和復(fù)合時(shí)所需的臨界表面張力值。薄膜的處理程度會(huì)隨存放時(shí)間拖長(zhǎng)呈指數(shù)規(guī)律消退，消退速度快慢與存放環(huán)境溫度、樹(shù)脂牌號(hào)、薄膜厚度等多種因素有關(guān)。