薄膜橫向厚度不均勻的根本原因是??诘某隽狭坎痪鶆颍唧w的影響因素及一些解決方法如下:①模唇間隙調(diào)節(jié)不當(dāng),需局部調(diào)整或昆明太陽能膠膜廠家重新調(diào)整;②模頭橫向溫度分布不均,需檢查加熱器是否有故障;③模腔中有雜物,從而引起物流紊亂,出料不均,每年需定期清理數(shù)次;④熔體壓力過高或昆明太陽能膠膜廠家波動太大,這樣會造成擠出不穩(wěn),影響厚度的均勻性,可通過調(diào)節(jié)溫度,擠出速度及調(diào)整原料等改良;⑤氣刀位置、方向不恰當(dāng)或者出風(fēng)不均勻,造成冷卻不均勻以致厚度不均勻;⑥回料加入過多或加入不均勻,一般加入回料量應(yīng)少于15-20%,并要均勻加入。
產(chǎn)生制品缺陷的原因是錯綜復(fù)雜的,有可能是多因素綜合作用結(jié)果,在處理制昆明專注太陽能膠膜品質(zhì)量缺陷過程中,凡因多因素的原因所產(chǎn)生的缺陷如不能同時都改變其生產(chǎn)條件,應(yīng)不變的幾種因素,改變一種因素,進(jìn)行昆明太陽能膠膜廠家逐項排查,同時在加以綜合分析和考查,直至處理好制品的質(zhì)量缺陷。生產(chǎn)的流延膜中試產(chǎn)品(記作MPE-1),茂金屬催化劑生產(chǎn)的同類中試產(chǎn)品(記作MPE-2) ,茂金屬流延膜產(chǎn)品(記作MPE- 3 )的基本物性、微觀結(jié)構(gòu)、加工性能等,為茂金屬催化劑的研發(fā)和茂金屬聚乙烯流延膜產(chǎn)品的開發(fā)提供參考。
什么是流延膜?流延膜,是通過熔體流涎驟冷生產(chǎn)的一種無拉伸、非定向的專注太陽能膠膜廠家平擠薄膜。與一般的吹脹法相比,其特點(diǎn)是生產(chǎn)速度快,產(chǎn)量高,薄膜厚度均勻性以及透明度、光澤性等都比較好。可分為專注太陽能膠膜廠家單層流涎和多層共擠流涎兩種方式。流延膜的工藝流程,生產(chǎn)工藝過程為原料經(jīng)擠出機(jī)塑化熔融后,熔體經(jīng)過一個T形狹縫模頭擠出,流延鑄片經(jīng)急冷輥冷卻, 成型為薄膜。此法生產(chǎn)速度快,急冷輥一般為表面鍍鉻、光潔度高的鋼輥,而且薄膜透明度高、厚度均勻,薄膜的縱向和橫向性能一樣。
電暈處理的形式及分類,電暈處理的根據(jù)不同需要,大致在3個環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。即薄膜在線電暈處理;薄膜后加工線電暈處理;兩者結(jié)合,進(jìn)行兩次處理。?薄膜生產(chǎn)昆明太陽能膠膜廠家在線電暈處理。即通常所說的熱膜處理,這是常見的一種處理形式。由于在高聚物分子昆明太陽能膠膜廠家還沒有完成結(jié)晶的情況下就進(jìn)行處理,因此,處理成效強(qiáng),但一般只適用于進(jìn)行再加工(如印刷、涂布或復(fù)合)的薄膜處理。一般電暈處理裝置設(shè)置在薄膜冷卻定型段后面,卷取裝置之前。薄膜后道加工線上電暈處理,即通常所說的冷膜處理,這種形式的處理質(zhì)量還與薄膜的扭轉(zhuǎn)時間有關(guān)。
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