對控制薄膜厚度均勻性通過風刀的空氣流應均勻地吹到熔膜上, 若風刀口薪附有異物影響氣流的均勻, 那么薄膜的橫向厚度就會不均勻, 勃有異物處對應的薄膜在熱效應作用下就會專注TPU膜廠家偏薄, 且因急冷程度差異導致該處膜面霧度較高, 在膜面形成縱向透明度低的連續(xù)條紋。所以風刀要無影響氣流的勃附物。真空箱專注TPU膜廠家的操作主要是注意調(diào)整抽氣風速要與實際生產(chǎn)清況相匹配, 抽氣風速過大, 會使熔膜易產(chǎn)生破洞;抽氣風速過小, 就起不到抽去薄膜與流延輥之間空氣的成效。在生產(chǎn)同樣厚度產(chǎn)品時, 生產(chǎn)速度快較生產(chǎn)速度慢的真空箱風速大; 在同樣的生產(chǎn)速度時, 產(chǎn)品厚度厚較產(chǎn)品厚度薄的真空箱風速大。

載體可以是鋼帶、涂布硅橡膠的離型紙或輥筒。美國一些需要薄且厚度平整性優(yōu)良的專注TPU膜廠家氣刀和氣隙在擠出流延薄膜中有重要的作用，氣刀是安裝在T型口模下方的一條狹長的縫口，由此噴出壓縮空氣，使由專注TPU膜廠家T型口模流延出來的熔體薄膜能緊貼在1#冷卻輥上，增加了冷卻成效，且能使塑料薄膜表面平整度增加，減少流延膜二端產(chǎn)生的縮頸現(xiàn)象。氣隙是熔體塑料膜離開T型口模到達1#冷卻輥表面之間的距離，氣隙比較長則薄膜在熔融高溫下同空氣接觸的時間比較長，薄膜表面氣化就比較大，而且氣隙比較大，薄膜二端因冷卻而產(chǎn)生的縮頸現(xiàn)象就比較厲害，薄膜平整度比較差。

若薄膜生產(chǎn)后存放時間長，析出的添加劑大量附在薄膜表面，增加薄膜電暈處理后的質(zhì)量。而且還要注意電暈產(chǎn)生的電火花是西安TPU膜廠家否會對所使用的溶劑產(chǎn)生著火的可能。一般電暈處理裝置設(shè)置在印刷（或涂布、復合）裝置之前。其次就是兩種形式的西安TPU膜廠家組合，既先在薄膜的生產(chǎn)線上進行處理，然后在薄膜的后加工線上進行處理。它適用于次處理質(zhì)量差，或次處理后存放時間已長，處理成效已消退許多的薄膜。?據(jù)薄膜使用的不同要求，電暈處理又可分為薄膜單面或雙面電暈處理。對于高速的流延生產(chǎn)線，有的還采用多組電極，以使得塑料薄膜后期工藝對表面張力的要求。

所謂的透氣性薄膜，是通過聚烯烴原料中均勻加入混入一種功能性無機物產(chǎn)品，使制品在成膜過程中因拉伸而產(chǎn)生氣孔，從而具備透氣、導濕功能；透氣膜的功能簡言之：隔水，以常用西安專注TPU膜的PE為載體的透氣膜為例。原理很簡單：無機物+拉伸=微孔，實際上操作是很講究的，只有尺寸不錯，當薄膜一側(cè)西安專注TPU膜的水蒸氣濃度在大于薄膜另一側(cè)的環(huán)境時，形成了一種濕度梯度壓力差。這就提供了氣(汽)體對流的基本條件，由于對流的形成從而使得薄膜兩側(cè)的濕度環(huán)境趨于了相對的平衡。

溶劑流延法溶劑流延法生產(chǎn)的薄膜具有比較薄且厚度均勻性比較好的優(yōu)點，1~3um的薄膜西安專注TPU膜只在某些高科技材料中使用，一般在包裝材料中不采用，因為設(shè)備投資大，溶劑性大，而且需使用大量溶劑，溶劑西安專注TPU膜回收設(shè)備及操作費用均較大，只有像玻璃紙等比較少數(shù)不能或很難用擠出法生產(chǎn)的薄膜才使用溶劑法生產(chǎn)。溶劑法生產(chǎn)的流延膜工藝是：把熱塑性塑料的溶液或使用熱固性塑料的預聚體溶膠涂布在可剝離的載體上，經(jīng)過一個烘道的加熱干燥，進而熔融塑化成膜層冷卻下來后，從載體離型面上剝離下來卷取而成膜。

溫度升高，薄膜的挺度增加，下機專注TPU膜廠家摩擦系數(shù)變小，但透明度減少，橫向延伸率降減少。溫度過低易導致摩擦系數(shù)增加，薄膜發(fā)澀，影響收卷質(zhì)量，溫度過高易引起薄膜橫向延伸率減少，使產(chǎn)品在專注TPU膜廠家冬季時發(fā)脆，在鍍鋁、復合過程中容易斷膜。因此，應根據(jù)不同類型的產(chǎn)品、厚度、生產(chǎn)速度來設(shè)定該溫度。流延輥及其他冷卻輥表面容易積聚原料里面小分子析出物，污染冷輥表面，影響薄膜外觀質(zhì)量。對于這一問題，需要停機清理，開機前檢查確認輥表面的清潔程度．以拖長持續(xù)生產(chǎn)時間，減少開停機增多帶來的損耗。