熔融物料與冷卻輥表面緊密貼合, 是流延薄膜成型的關(guān)鍵。薄膜的貼輥成效直接影響到南寧電極架價(jià)格薄膜的外觀質(zhì)量和物理性能。為了幸免薄膜與冷卻輥之間產(chǎn)生氣泡, 采用空氣流通過氣刀均勻地吹在薄膜與冷卻輥接觸成切線方向的地方, 使薄膜與輥面緊密貼合。為了南寧電極架價(jià)格使這種貼合成效比較好, 同時(shí)還采用真空箱裝置, 利用真空原理把薄膜與流延輥之間空氣抽去, 從而使薄膜與流延輥之間不會產(chǎn)生氣泡。風(fēng)刀寬度與流延輥長度相同, 真空箱寬度與模頭寬度相同。在風(fēng)刀操作時(shí), 風(fēng)刀風(fēng)量要控制適宜, 風(fēng)量過大, 會使熔膜過度抖動, 引起薄膜厚度偏差增加。
產(chǎn)生制品缺陷的原因是錯(cuò)綜復(fù)雜的,有可能是多因素綜合作用結(jié)果,在處理制南寧專注電極架品質(zhì)量缺陷過程中,凡因多因素的原因所產(chǎn)生的缺陷如不能同時(shí)都改變其生產(chǎn)條件,應(yīng)不變的幾種因素,改變一種因素,進(jìn)行南寧電極架價(jià)格逐項(xiàng)排查,同時(shí)在加以綜合分析和考查,直至處理好制品的質(zhì)量缺陷。生產(chǎn)的流延膜中試產(chǎn)品(記作MPE-1),茂金屬催化劑生產(chǎn)的同類中試產(chǎn)品(記作MPE-2) ,茂金屬流延膜產(chǎn)品(記作MPE- 3 )的基本物性、微觀結(jié)構(gòu)、加工性能等,為茂金屬催化劑的研發(fā)和茂金屬聚乙烯流延膜產(chǎn)品的開發(fā)提供參考。
須用測速儀器對流延輥的線速度進(jìn)行檢測。流延膜生產(chǎn)過程會出現(xiàn)薄膜寬度小于模頭寬度的縮幅現(xiàn)象。熔融流延膜在空氣中熱拉伸時(shí)薄膜變窄,結(jié)果薄膜的邊緣變厚, 薄膜寬度和南寧電極架價(jià)格模頭寬度之間存在差別通常就規(guī)定為縮幅??s幅越大,薄膜的邊緣越厚, 因此南寧電極架價(jià)格產(chǎn)品的產(chǎn)量隨厚邊料的增加而相應(yīng)減少??s幅與熔融薄膜表面張力和彈性模量有關(guān), 是由薄膜的收縮引起的??s幅程度與樹脂的特性有關(guān), 如樹脂密度、熔體指數(shù)有關(guān); 與流延條件, 如熔融薄膜的溫度、氣隙和模唇寬度有關(guān)。
流延薄膜的生產(chǎn)設(shè)備包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。壓縮空氣將南寧專注電極架流延薄膜吹向冷卻流延輥表面并貼緊冷卻輥,可增加冷卻成效。再通過兩個(gè)冷輥將薄膜兩面進(jìn)一步冷卻。流延薄膜的冷卻較,所以南寧專注電極架生產(chǎn)速度比吹塑法比較高,可達(dá)60~100m/min以上,為吹塑薄膜生產(chǎn)速度的3~4倍。流延薄膜的生產(chǎn)設(shè)備主要包括擠出機(jī)、機(jī)頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理輥、牽引輥、卷取裝置、切邊及回收系統(tǒng)。流延薄膜一般選用單螺桿擠出機(jī)。
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